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产品介绍

废水零排放技术

2020-07-19文章来源:原创文章

1、技术介绍

       我公司废水零排放技术是在授让重庆大学原创“火电厂湿法脱硫废水烟道喷雾蒸发处理方法”发明专利(201010179796.3)的基础上,借鉴国外先进的废水蒸发技术,进一步研发和优化,实现脱硫废水真正的零排放。

       本技术利用双流体喷嘴雾化废水,在高温烟气作用下,水分迅速蒸发成水蒸气随除尘后的烟气进入脱硫塔重复利用;废水中的污染物转化为微小固体颗粒,随飞灰一起被除尘器捕捉而从烟气中分离出来,从而除去污染物,实现废水的零排放。

 

2、工艺流程

 

3、关键技术

 

 

       喷嘴技术

 

        原理:采用多级雾化原理,以最少量的气体雾化液流,产生极细小液滴,减少水滴在完全蒸发前的停留时间

 

 

        特点:具有大流量、气水比低、防堵塞等优点

                  可实现在线拆卸

                  喷嘴可独立更换

                 雾化喷嘴可针对实际工况条件进行个性化设计

 

        流场控制技术

        通过计算、CFD仿真确定最大喷水量、最佳安装位置、最佳运行工况

 

 

         精细化控制系统

        通过精细化控制系统将采集的在线数据进行智能分析,自动计算适宜的喷水量,实现精细控制和调节,在保证电厂安全稳定运行的前提下,最大限度利用烟气热量蒸发废水。

   烟道防积灰、结垢技术

(1)通过CFD仿真分析,对烟道进行局部改造,优化烟气流场,减少涡流,使烟气流动趋于平稳状态。

(2)在烟道内部容易积垢位置设置吹灰装置,及时清扫烟道内部灰份,解决局部积垢问题。

(3)针对电厂烟道结构和运行特点,采用量身定制的雾化喷嘴,并结合精细化控制技术,能够将烟道积灰、结垢风险降至最低。

4、系统特点

(1)以废治废,实现零排放

         直接利用烟气余热实现废水的蒸发结晶,不需要消耗其他热源,真正实现以废治废,减少能源消耗

(2)总投资费用少、运行费用低

(3)工艺流程简单、占地面积小

(4)智能化程度高

         *作简单、方便,高智能化,采用精细化控制系统、能够实时根据现场工况进行调节,实现全自动化,保证整个系统安全、稳定可靠运行

(5)提升除尘效率

        进一步降低了排烟温度,降低烟尘比电阻率,进而提升除尘效率

(6)降低脱硫工艺水耗

         增加进入脱硫吸收塔的烟气中的含湿量,减少脱硫塔系统对工艺水的消耗

(7)施工周期短

         项目施工周期短,对机组运行影响小;

5、零排放方案的比较

      目前国内高盐废水零排主要采用多效/低温蒸发-结晶技术、烟道喷雾蒸发结晶技术及自然蒸发技术。

技术路线

技术原理

技术成熟度

技术特点

多热法蒸发-结晶技术

通过外部能源(蒸汽或电能),经表面蒸发结晶,实现高含盐废水的盐分和水分的分离,水分回收利用,盐分结晶成固体;

 有应用

1.预处理要求苛刻(软化、减量化)

2.系统复杂,流程长

3.系统运行不稳定

4.投资大、运行费用高

5.结晶盐资源化困难

烟道喷雾蒸发结晶技术

将废水喷入高温烟气中,利用烟气余热,废水蒸发后形成的微米级细小固体颗粒物和煤灰一起除尘器被捕捉,随灰一起外排;水分迅速蒸发成水蒸气随除尘后的烟气进入脱硫塔重复利用

有应用

1.运行费用低

2.投资省

3.流程简单,*作、管理方便

4.风险可控

自然蒸发技术

将高盐废水用于喷洒灰场和采用蒸发塘自然蒸发处理脱硫废水

有应用(仅喷洒灰场)

1.运行费用很低

2.应用范围受现场、环境制约大

3.政策限制